輸油橡膠管損壞直接原因：
　　
　　1）環(huán)境因素，不銹鋼板材對(duì)氯離子含量成分的應(yīng)力腐蝕比較較為比較敏感，而輸油橡膠管在潮濕環(huán)境質(zhì)量下工作上有氯離子含量成分導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕失效的很有可能，由于氯離子含量成分導(dǎo)致塑膠網(wǎng)袋不銹鋼線導(dǎo)致許多的點(diǎn)腐蝕坑和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，十分多的不銹鋼線造成裂開(kāi)，一部分不銹鋼線導(dǎo)致點(diǎn)蝕坑而導(dǎo)致有效截面減少。


  剩余不銹鋼線的抗拉強(qiáng)度不可以擔(dān)負(fù)輸油橡膠管的空氣壓力而負(fù)荷拉斷，以致金屬絲網(wǎng)制品造成大范圍裂開(kāi)，導(dǎo)致內(nèi)部輸油橡膠管缺失金屬絲網(wǎng)制品的維護(hù)保養(yǎng)和軸向屈伸的管教，輸油橡膠管遭到過(guò)少?gòu)澢?br />

    在輸油橡膠管與短連接電弧焊接電焊焊接的缺乏處導(dǎo)致負(fù)荷而裂開(kāi)。不銹鋼線上的氯離子含量成分來(lái)源于潮濕的含許多 氯離子含量成分的氣體，氯離子含量成分導(dǎo)致不銹鋼線導(dǎo)致許多 的點(diǎn)腐蝕坑和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。

　　
　　2）電弧焊接電焊焊接因素，電弧焊接電焊焊接處存在情況嚴(yán)重缺陷，將更加推動(dòng)裂縫的導(dǎo)致和擴(kuò)展。輸油橡膠管外表面，開(kāi)裂面一部分受擠壓加工擦傷，中間有一清晰的孿晶疏松斑區(qū)，輸油橡膠管電弧焊接電焊焊接質(zhì)量不大好，會(huì)出出氣孔、孿晶疏松缺陷，使壁厚的有效占地面積降低。
　　
　　2、預(yù)防措施
　　
　　1）為清除輸油橡膠管的應(yīng)力腐蝕失效難點(diǎn)，建議將金屬絲網(wǎng)制品原材料不銹鋼板材，輸油橡膠管自身原材料型號(hào)規(guī)格，原料中含Mo可以抵擋韌性斷裂，應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的造成與發(fā)展趨向也較緩慢；此外嚴(yán)格控制輸油橡膠管電弧焊接電焊焊接質(zhì)量，提高輸油橡膠管和連接電弧焊接電焊焊接部位有效維護(hù)保養(yǎng)，從而可有效避免 安裝整個(gè)過(guò)程中遭到損壞。
　　
　　2）應(yīng)建立輸油橡膠管定期檢驗(yàn)管理制度，對(duì)全部鋼絲軟管均進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查斷絲情況是檢驗(yàn)的重要，倘若斷絲過(guò)少，視情況進(jìn)行打壓測(cè)試或拆卸。